Veel metaalbedrijven die gewend zijn om constructiestaal te certificeren volgens de ISO 15614-1, lopen tegen onverwachte uitdagingen aan zodra een opdrachtgever een goedgekeurde lasprocedure voor aluminium eist. Het kwalificeren van een aluminium lasmethode (WPQR) valt onder een specifieke, aparte norm: de NEN-EN-ISO 15614-2.

Aluminium heeft unieke metallurgische eigenschappen, zoals een hoge warmtegeleiding en een gevoeligheid voor porositeit, waardoor zowel het proeflassen als het laboratoriumonderzoek een geheel eigen benadering vragen. Op deze pagina leest u exact waar u op moet letten bij een aluminium LMK.

De belangrijkste verschillen met staalkwalificaties

Bij het opzetten van een aluminium lasmethodekwalificatie moet u rekening houden met een aantal specifieke technische parameters:

1. De Materiaalgroepen (ISO/TR 15608)
Aluminiumlegeringen zijn ingedeeld in de materiaalgroepen 21 tot en met 26. Waar bij staal een kwalificatie in groep 1 vaak een brede range dekt, is de uitwisselbaarheid bij aluminium veel complexer. Een kwalificatie op een niet-warmtebehandelbare legering (zoals de 5000-serie / AlMg-legeringen) dekt bijvoorbeeld niet zomaar een warmtebehandelbare legering (zoals de 6000-serie / AlMgSi-legeringen).

2. Warmte-inbreng en uitharding
Aluminium verliest door de hitte van het lassen een deel van zijn mechanische sterkte in de warmtebeïnvloede zone (HAZ). Het laboratorium voert daarom bij een ISO 15614-2 keuring niet alleen trek- en buigproeven uit, maar doet ook een uitgebreide hardheidsmeting. Voldoen de meetwaarden niet aan de gestelde eisen, dan wordt de LMK afgekeurd.

3. Reinheid en beschermgas
Aluminiumoxide smelt pas bij circa 2000°C, terwijl het aluminium zelf al bij 660°C smelt. Het vooraf verwijderen van deze oxidelaag door grondig borstelen (met een rvs-borstel/ speciale slijpschijf) en het ontvetten van de lasnaad is cruciaal. Daarnaast is de kwaliteit en flow van het beschermgas (Argon of Argon/Helium-mengsels) een kritische variabele die moet worden vastgelegd in de WPS.

Gekoppelde lasserskwalificatie (ISO 9606-2)

Denk eraan dat een methodekwalificatie voor aluminium ook betekent dat uw lassers gecertificeerd moeten zijn volgens de persoonsgebonden norm ISO 9606-2 (de aluminium-variant van de bekende ISO 9606-1 voor staal). Laat u de methode-proeflassen door uw beste lasser? Dan slaat u twee vliegen in één klap: de lasser ontvangt direct zijn persoonlijke ISO 9606-2 certificaat én het bedrijf heeft de WPQR in handen.

Veelgestelde vragen over Aluminium LMK's (FAQ)

Waarom is Niet-Destructief Onderzoek (NDO) bij aluminium extra kritisch?
Aluminium is door zijn vloeibaarheid en snelle stolling extreem gevoelig voor gasinsluitingen (porositeit). Bij het Niet-Destructief Onderzoek (NDO) via röntgenfotografie (RT) komen micro-porositeiten direct aan het licht. Een perfecte gasbescherming en lastechniek zijn vereist om binnen de acceptatiegrenzen van de ISO 5817 (kwaliteitsniveau B of C) te blijven.